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Energia Alternativa ed Energia Fai Da Te > Pellettatrici

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Prova di costruzione Pellettatrice Artigianale
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Gastoneg

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Inviato il: 17/06/2016 21:50:12

CITAZIONE (Biomass, 17/06/2016 20:59:40 ) Discussione.php?213691&3#MSG45

ciao Gianni
oggi sono passato quasi vicino a casa tua..

le gole le farei 2x2mm a 7max 8mm di distanza

come mai 10mm?

dovresti calcolare la circonferenza e dividere gli spazi


Ciao Max, ero a casa potevi fermarti per una birra
Non ho la frese da 2mm, ne acquisterò una e faccio come mi hai detto.
Fortuna che ci siete voi, altrimenti sbagliavo tutto

P.S.La birra è pronta in frigo.

 

Roero

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Inviato il: 17/06/2016 22:04:48

Bravo Gianni, vedo che hai ripreso il lavoro sulla pellettatrice, mi spiace solo di non poterti insegnare nulla, ma non dubito sul risultato finale.



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Correttezza, lealtà e sempre a testa alta.

 

antonyb
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Inviato il: 17/06/2016 22:28:12

i rulli della ditta dove lavoro le fresature sono svasate non diritte

 

non sbaglio mai

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Inviato il: 23/06/2016 22:00:26

E' un po di tempo che ho in testa un'idea ,
mi piacerebbe poter confrontare una macchina piana con una anulare,
per poter vedere l'effettiva differenza tra l'una e l'altra ,

 

Roero

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Inviato il: 23/06/2016 22:08:14

Concordo, sarebbe molto interessante vedere dal vivo le differenze, sia di qualità che di produzione ammesso ce ne siano.



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Correttezza, lealtà e sempre a testa alta.

 

Pierotto
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Inviato il: 24/06/2016 07:37:51

Vi posso assicurare che di differenze tra la piana 120mm e una anulare ci sono eccome!
Con la piana dovevo mantenere l'umidità sopra il 12%; l'anulare lavora bene con umidità bassissima sotto il 5% (misurata con lo stesso strumento).
Il numero di giri con cui lavoro con anulare è molto basso, circa 50 giri/minuto. La mia ha tre rulli e due file di fori e con il trattore a 1000 giri produco circa 100kg/h di pellet di ulivo.
Martedì in 4 ore ho prodotto 350kg passando due volte 70kg con umidità 10-11%. Il resto era anche meno del 5% e lo strumento sotto quella soglia non lo rileva.
Il pellet prodotto lo metto temporaneamente nelle cassette di plastica traforata così che in pochi giorni è completamente asciutto e pronto da insacchettare.
Ricapitolando tra la piana e l'anulare che ho non c'è paragone.
Con la piana all'inizio, ma anche dopo, ho tribolato molto. Con l'anulare è sempre una passeggiata.
Saluti



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Pierotto

 

inventoreinerba
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Inviato il: 24/06/2016 09:27:28

Buongiorno Pierotto.
Ci potresti anche dire se secondo te c'è differenza nel consumo di energia (a parità di materiale trattato) tra la piana e l'anulare?

 

Pierotto
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Inviato il: 24/06/2016 14:00:05

La piana ha un motore diesel 10hp; al massimo sono riuscito a fare 30kg/h e il motore si sentiva che cominciava a forzare.
L'anulare è collegata ad un trattore agricolo da 56hp che non risente minimamente del carico.
A detta di esperti le anulari, a parità di produzione, richedono minore potenza.
Saluti



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Pierotto

 

non sbaglio mai

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Inviato il: 24/06/2016 14:28:06

ciao pierotto,
potresti fare un piccolo video

ps
magari averla presa subito

 

Pierotto
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Inviato il: 24/06/2016 16:49:53

Ciao NSM
in youtube c'è già un video di una macchina uguale alla mia.
Se vuoi ti posso fare una foto dell'interno ma non un filmato perchè quando lavora non si vede nulla causa la polvere.
L'indirizzo del film è questo:
https://www.youtube.com/watch?v=fMUYje0x-3Y
L'alimentatore della sega non è quello che si vede, il mio è differente perchè l'ho fatto io con una coclea ed un tubo in PVC.
Saluti



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Pierotto

 

Gastoneg

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Inviato il: 10/08/2016 19:46:59

Ciao a tutti.
Piano piano si avanza, ho finito la struttura e rifatto i rulli, questi pronti per trattamento termico.
Rulli rifatti con un interasse di lavoro molto più stretto e con un singolo cuscinetto più robusto, in modo da recuperare potenza.

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/M/10.jpg
http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/M/11.jpg
http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/M/13.jpg

P.S.
Biomass la birra è pronta in frigo.

 

Biomass

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Inviato il: 10/08/2016 20:45:32

porca paletta, io e il Gry veniamo sabato.
Domani lo chiamo per sapere.
non vedo l'ora di vedere dal vivo



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W il cippato fatto in casa. Economico come nessun'altro combustibile
Caldaia Tesi H2O Cs Thermos a cippatino, boiler 200L, 2,5m solare termico, cappotto perimetrale10cm in EPS, solaio coibentato e finestre PVC classa A.

 

Roero

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Inviato il: 11/08/2016 00:09:08

Cavolina..........che bel lavoro, lo sapevo Gianni che sei veramente bravo.
Potessi mi au-inviterei anch'io per la birra, poca, mi raccomando, perchè quei due ti vuotano il frigo.



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Correttezza, lealtà e sempre a testa alta.

 

Gastoneg

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Inviato il: 04/11/2016 20:40:12

Saluti a tutti, a rilento i lavori procedono ma con l'arrivo della brutta stagione penso e spero che dedicherò più tempo al mio esperimento.
Per mia fortuna ho dei ottimi e bravi maestri in questo Forum , che mi consigliano e mi portano sulla retta via, colgo l'occasione per ringraziarli.
Ho finito la struttura i rulli e l'albero principale, quest' ultimo mandato in trattamento termico, mi rimane da fare la trafila e l'albero trasversale.
Fortunatamente posso reperire cuscinetti usati di varie qualità , sostituiti ma certe volte ancora buoni, ne ho approfittato per usarli sulla mia pelletatrice.
Sono riuscito a trovare cuscinetti che quando si dovranno sostituire per usura il ricambio nuovo non costerà molto, cosa molto importante a mio avviso.
Prossimo lavoro con calma la trafila, metto qui il disegno.
Pensavo, meglio fare la pista dove corrono i rulli ribassata di 2/3 mm oppure no ?
Altro grosso dubbio la lunghezza dei fori di compressione, 24 mm bastano?
http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/N/Trafila.pdf



Modificato da Gastoneg - 04/11/2016, 20:44:59
 

Biomass

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Inviato il: 04/11/2016 21:46:51

allora ragioniamoci

30mm di spessore
4,1mm di profondità cono

fai il cono opposto, in modo da farla double-face
ottieni compressione per 22mm

niente pista



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