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Energia Alternativa ed Energia Fai Da Te > Applicazioni E Realizzazioni Pratiche

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Estrusore per creare filo stampa 3D
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Biomass

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PetaWatt


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Inviato il: 03/01/2017 19:01:41



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W il cippato fatto in casa. Economico come nessun'altro combustibile
Caldaia Tesi H2O Cs Thermos a cippatino, boiler 200L, 2,5m solare termico, cappotto perimetrale10cm in EPS, solaio coibentato e finestre PVC classa A.

 

neto
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Inviato il: 03/01/2017 22:48:54

Righetz, buon anno, ho visto i tuoi esperimenti, forse pretendi troppo dalla trafila,questa,dev'essere alimentata da plastica in granuli a pezzatura costante,la vite deve alimentare non tranciare.In ogni caso l'accoppiamento, vite riduttore dev'essere fotto con giunto metallico,noo plastica.
Fammi sapere cioo neto



Modificato da neto - 03/01/2017, 22:53:57
 

righetz

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Inviato il: 04/01/2017 17:30:07

Montato il tutto e collaudato.

L'accoppiamento sull'alberino del tergi va alla grande.
La controspinta della vite contro la parte conica del tergi non fa una piega.
La chiavetta non spezza la plastico, ora Ŕ di uno spessore bello grosso

Ho trafilato circa 2 metri di filo e ho dovuto interrompere in quanto il motore del tergi scalda come una stufetta. Segno che lo sforzo Ŕ notevole.

Devo inserire un'altro riduttore di giri tra il tergi e la vite di estrusione.
Come spazio disponibile ci sono 11 cm e al posto della bussola che utilizzo ora pensavo ad una soluzione multistadio come questa:



Mi basta controllare la dimensione dei fori e adattare le quote:

Thingiverse riduttore planetario parametrico



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neto
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Inviato il: 04/01/2017 21:52:50

Potrebbe essere una soluzione,sono curioso di vedere come si comporterÓ il riduttore planetario in plastica?? ehh ho una mentalitÓ
meccanica..che ci vuoi fare???? ciao neto

 

righetz

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Inviato il: 05/01/2017 21:22:31

Ho appena finito di stampare il primo stadio del riduttore, niente male.
Gran botta di fortuna (per non dire altro) i fori a 120░ per il fissaggio del motorino corrispondono alla perfezione.
Domani faccio un secondo stadio e poi provo assemblare il tutto, tempo permettendo.



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neto
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Inviato il: 05/01/2017 22:41:26

Bravo, sono curioso di vedere il riduttore in funzione ciaoo neto

 

righetz

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Inviato il: 06/01/2017 11:01:14

foto post stampa

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/P/IMG_20170106_094012.jpg



Nel farlo girare a mano si nota una certa resistenza, troppa precisione nella fase di assemblaggio.
Poi Ŕ materiale plastico, senza del grasso di litio dura poco per via dell'usura



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neto
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Inviato il: 07/01/2017 21:52:41

Belle stampe, mi piacerebbe stamparle..che materiale hai adoperato??? ciao neto

 

righetz

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Inviato il: 07/01/2017 22:01:32

Sto utilizzando PLA bianco latte.
La foto non una delle migliori...
Oggi ho preso le viti per assemblare il riduttore al motore.
Domani provo a farlo girare.



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righetz

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Inviato il: 22/01/2017 22:23:04

completata la stampa del secondo stadio del riduttore.
Ho utilizzato il PetG.
Questo materiale ha caratteristiche del pla e dell'abs solo che per stampare "4 pezzi" ho perso un sacco di tempo a ricalibrare tutta la stampante.

MI resta che montare il tutto al motore..... la riduzione e di circa 7:1
7 giri del motore per 1 giro alla trafila

Primo stadio in bianco realizzato in pla:

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/P/IMG_20170122_220146.jpg



secondo stadio in blu in PetG.

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/P/IMG_20170122_220206.jpg



http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/P/IMG_20170122_220220.jpg



I pezzi realizzati in Petg hanno una precisione nettamente migliore rispetto al Pla, l'unico "difetto" riscontrato con il PetG Ŕ che fa fatica ad aderire a qualsiasi supporto di stampa e fila parecchio...... come la mozzarella



Modificato da righetz - 22/01/2017, 22:27:05


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neto
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Inviato il: 23/01/2017 18:05:44

Molto bene Righetz, ti seguo con curiositÓ ed interesse,penso che l'esperienza che stai facendo sia molto utile e positiva per tutti gli sperimentatori del forum.
Teniamoci in contatto neto

 

neto
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Inviato il: 31/01/2017 21:31:19

Ti mando due foto del nuovo sistema di raffreddamento e traino del filo della trafila.Subito dopo l'ugello ho installato due ventole di 80mm, una che ruota in continua e l'altra a giri variabili che regolando opportunamente con la trazione modifica il diametro del filo.Questo dispositivo era descritto su elettronicain n░206 dello scorso anno,nei prossimi giorni prover˛ anche il sistema di controllo del diametro.

Scarica allegato

CAM00604.jpg ( Numero download: 96 )

 

neto
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Inviato il: 31/01/2017 21:35:14

Disposizione delle ventole

Scarica allegato

CAM00605.jpg ( Numero download: 85 )

 

righetz

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Inviato il: 01/02/2017 22:26:23

A quanto pare hai messo in piedi una linea di produzione completa

Nella mia trafila devo trovare il tempo per crearmi in nuovo supporto per i riduttori e testarli.



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righetz

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Inviato il: 13/05/2017 19:54:55

Finalmente dopo tanto tempo son riuscito a procedere con i lavori manca solo il test che far˛ domani pomeriggio (se non piove).

Particolare del supporto reggispinta:

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/Q/photo_2017-05-13_19-48-47.jpg



Motore tergi con supporto e gruppo riduttore planetario 3:1

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/Q/photo_2017-05-13_19-49-07.jpg



http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/Q/photo_2017-05-13_19-49-01.jpg




Gruppo trafila con raccordo tra punta elicoidale e gruppo riduttore (blu)

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/Q/photo_2017-05-13_19-49-05.jpg



Fase di assemblaggio

http://www.energialternativa.info/public/newforum/ForumEA/Q/photo_2017-05-13_19-49-12.jpg



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