CITAZIONE

Per inventoreinerba, veramente io penso che i problemi da risolvere durante la realizzazione del progetto saranno sicuramente altri e non quello che tu hai esposto,se il generatore arriva a 7 A di sicuro il vento è in salita e con la commutazione gli si toglie anche il carico,a quel punto io penso che la rotazione salirà velocemente, poi di sicuro la scheda che comanda il tutto avrà 2 regolazioni e un circuito temporizzatore con cui si possono ritardare le azioni anche di minuti.
La variazione del passo no può essere gestita elettronicamente perche non si riuscirebbe a stare dietro a i mutamenti del vento,ma va gestita semplicemente con molle che mantengono bloccate le pale al passo più efficiente e quando gli arriva una raffica che di sicuro è più forte della spinta delle molle le pale vanno al'indietro e schivano il vento per poi ritornare al loro posto quanto la raffica si attenua e tutto aviene con la stessa velocità del vento cosa che non è possibile fare elettronicamente.
Io questo progetto cercherò di portarlo fino alla fine, se non ci riesco dirò "ciò provato"

Il sistema a molle è molto più semplice da realizzare e gestire.
Sicuramente darà meno grattacapi rispetto ad un sistema motorizzato.
Le cose semplici alla fine sono le migliori.

A mino e Righetz:
Il problema è quello che io ho esposto.
La commutazione da stella a triangolo o serie parallelo non si può
fare come voi vorreste,in base alla corrente prodotta dal generatore.
magari si può fare,come dice bella eli,facendo comandare la commutazione
da un anemometro.
tuttavia abbiamo a che fare con la velocità del vento che è variabile e in più cambia direzione,quindi avremmo comunqua un cambiamento frequente
poco adatto a dei relè che sono soggetti ad usura.
il cambio di configurazione da stella a triangolo con relè è adatto per far partire dei motori ma non per le pale eoliche.
infatti righetz lo ha progettato ma non realizzato (correggimi se sbaglio) figuriamoci un cambio da serie a parallelo.

Il sistema di protezione con molle per proteggere le pale mi sembra che si possa fare,anche se non sono sicuro che sia il modo migliore.
di solito per proteggere le pale non si mettono in corto le bobine del generatore per frenarlo? non è questo un sistema più semplice?

Non l'ho progettato ma un pensierino lo avevo fatto a suo tempo.
Nel momento del cambio di configurazione ci sarebbero delle accelerazioni considerevoli del rotore.

Avevo provato anche le soluzioni con i step-up ma questi sono sempre attivi anche quando la turbina gira lentamente senza arrivare al voltaggio minimo di funzionamento. Questo problema impedisce al rotore di prendere una velocità adeguata.
Lo step-up dovrebbe essere comandato da un mosfet che funge da interruttore con tempi di apertura molto lunghi, tipo 3-5 secondi, facendo prendere velocità al rotore e chiudere per 1 secondo e alimentare lo step-up.
Quando il generatore supera il voltaggio della batteria lo step-up deve rimanere escluso altrimenti viene visto come un carico e si riparte con il loop.
A questo punto ci vuole un regolatore di carica sviluppato appositamente che con bassi venti funge da boost con le stesse modalità elencate di prima. Mano a mano che la tensione del generatore sale diminuire il duty cycle e far lavorare il generatore in corrente e quando la tensione del generatore sale al di sopra della tensione massima della batteria farlo lavorare come buck converter.
In questo modo lo si spreme come un limone

Per fare un bel progettino dello step up avrei bisogno di conoscere
la curva di massima potenza del generatore eolico in base alla velocità
del vento.(è una cosa che non ho ancora fatto)
comunque per ogni diversa velocità del vento avremo una tensione
alla quale il generatore produce la massima potenza per quel vento

Quando Mino6 avrà completato il generatore e fatto le varie prove con i dati che ci fornirà si può iniziare a progettare qualcosa.

Ciao righetz.
Come promesso Posto le foto della realizzazione delle pale,sono state tagliate da un foglio di polistirene 125 X 62 X 8 Cn di colore verdino e densità 30/35 Kg MQ.

Ecco dopo aver tagliato tutti i pezzi

Immagine Allegata: DSCF1300 (Small).JPG
 

Ancora una foto dei tagli

Immagine Allegata: DSCF1299 (Small).JPG
 

E adesso come vengono messe insieme.

Immagine Allegata: DSCF1301 (Small).JPG
 

Ciao Mino che spettacolo!
Usi una cnc per il taglio a filo?

Il primo pezzo è a posto

Moderazione, sistemata l'immagine

Immagine Allegata: DSCF1302 (Small).JPG
 

E adesso il secondo pezzo

Immagine Allegata: DSCF1303 (Small).JPG
 

Anche il secondo pezzo è a posto

Immagine Allegata: DSCF1304 (Small).JPG