Per non occupare spazio nella discussione delle batterie tubolari nella quale sono intervenuto un pò per caso , apro questa sulle batterie . . . avvolte a spirale. Una veloce ricerca ha messo in evidenza che qualcuno ci ha già provato con successo.

http://www.optima-batterien.eu/it/news-e-m...Hash=788f4b26a0

http://www.pegasoroma.it/tipologie-di-batt...ia-orbital.html

Mi pare che la configurazione sia adatta per un procedimento "fai da te" semplice ed efficace.
Semplici lamierini di piombo metallico senza ossidi . Capacità minore . . . robustezza maggiore.
Contenitori cilindrici . . .

libero purtroppo il problema è sempre il solito...i maledetti separatori!

stavo pensando che si potrebbe procedere in questo modo:

si prendono due lamiere di piombo delle opportune dimensioni.
al posto della retina/fibra di vetro/tessuto... si usano dei semplici bacchetti di plastica a sezione quadrata da 2x2 mm e si posizionano in verticale ogni...diciamo 5 cm.

in questo modo avremmo una separazione di 2mm e non daremmo nessun punto di appoggio ai fanghi per mettere in corto le 2 piastre, cosa che invece succede con gli altri separatori.

i bacchetti separatori possono essere ottenuti tagliando a strisce verticali un tubo in pvc.

Per i contenitori si potrebbe usare dei semplici tubi idraulici in pvc ad alta resistenza usando i tappi in pvc da incollare per garantire la tenuta all' acido e ottima resistenza meccanica.

Per sostenere la " girella" di piombo si potrebbe mettere sul fondo una croce alta 10cm sempre in pvc con i bordi affilati dove appoggia la spirale di piombo, in modo da non dare la possibilità ai fanghi di accumularsi e mettere in corto le piastre.


a questo punto esiste solo un problema con 2 soluzioni:

Problema: Non serve uno stampo,ma una lamiera da 2 mm o più.

Soluzioni che vedo io:
comprare lamiera di piombo nuova (cara)
Fondere il piombo vecchio e trasformarlo in lamiera con una filiera (difficile da trovare).

ciao,
MaX

La lamiera di piombo viene estrusa a caldo con presse che lavorano alla temperatura di fusione del piombo, poi calandrate e infine avvolte. Anche se sembra tenero, in grossi spessori o superfici il piombo freddo è molto tenace, difficile realizzare qualcosa di simile nel fai da te......
In alcune fabbrichette però spesso scambiano rottami di piombo con prodotti finiti in rapporto di 2/1. Riuscendo a rimediare una grossa quantità di piombo di recupero, si potrebbe scambiarlo con della lamiera già fatta.

Ciao Libero,
quelle batterie sono già state menzionate da qualcuno, non ricordo, ma sono semplicemente delle griglie alla faurè arrotolate con elettrolita al gel, quindi niente di speciale come la pubblicità vuole far credere, del resto se era solo un idea di partenza per farle arrotolate ti posso garantire che è stato uno dei miei primi prototipi ad essere realizzato in quel modo:





Ma alla fine si usa un sacco di piombo, da quando do recuperato un centinaio di Kg di polvere di ossidi dalle batterie usate desidero trasformare quelle in Ah (ampere-ora) per le mie future batterie fai-da-te, non tonnellate di piombo, anche perchè se ci riesco significa che i 4000Kg di materie attive delle mia attuali batterie commerciali tra 20-30 anni li potrò riutilizzare con il metodo giusto che scopriremo strada facendo

Per quanto riguarda la laminazione di piombo partendo da piombo fuso date un occhiata al video di seguito posizionandovi al minuto 1:52, trattasi di costruttori di tubi per organi da chiesa, fatti in una lega di piombo e stagno, ma in prevalenza piombo, osservate come in pochi secondi stendono sul tavolo il piombo fuso a formare una perfetta e lucente lamina per accumulatori fai-da-te

Ma sai c'è del vero in quello che dici, ma resto convinto che con il poco si fà il tanto, me lo insegnava il caro nonno quando ero piccino, in effetti se ci impuntiamo a pensare in grande non ci muoveremo mai, ma se iniziamo dal piccolo forse... per chi ci crede ovviamente

Ho visto lamiere di piombo da 0,6mm dai lattonieri, potrebbero essere quello che serve per la tua idea anche se credo che così sottili saranno sensibili alle sovraccariche, il positivo si ossida corrodendosi velocemente nell'uso ciclico negli anni, mentre per i separatori pressati avviene il fenomeno dei corti per formazione di piccoli aghi di piombo depositato elettroliticamente che vanno ad inquinare i pori del separatore formando micro ponti conduttivi, come vedi i problemi sono molteplici se si ha come obbiettivo la lunga durata sotto cicli continui di scarica e ricarica, ma le facevano una volta così bene vuoi che non ci riusciamo nel 2010?