Niente vieta di fare l'invito D di pre-compressione come si vede che da una pressione più graduale, la compressione è solo data da C rispetto al diametro F

claudio,gli smussi li fanno tutti a 60°,ma sono appena accennati,massima profondità 2mm,per cui la loro influenza si sente poco.sembra che sia giusto per togliere lo spigolo vivo,e quasi come avere un foro cilindrico.azzarderei di dire che smussi piu aperti sono per materiali teneri ,e smussi piu chiusi per materiali piu duri.la temperatura varia enormemente a seconda dell'umidità del materiale,dalle mie prove ho notato che se sale l'umidità scende la temperatura e viceversa.non so sembrerebbe che l'umidità faccia da conduttore del calore e lo disperde,con materiale piu secco il calore rimane concentrato sul posto e si accumula.probabilmente anche,il materiale piu secco fa lavorare meglio e di piu la trafila,con la conseguenza che PIU LAVORO=PIU CALORE.ho fatto due volte pellet con materiali diversi e risultati diversi.stessa trafila e stessi giri,ma il primo è arrivato a 70° e ancora stava salendo,il secondo max 50° stabile per 2 ore,per questo ho deciso di far essiccare per bene il materiale prima di pellettizzare,poi vi farò sapere quando lo uso come và la faccenda..

bravo biomassoso,a questo pensavo quando ho fatto i coni con quell'utensile.un ingresso piu graduale e meno strozzato

guardatevi questo video.ci si puo fare un idea del tipo di materiale che bisogna introdurre.molto secco e trucioli,pochissima segatura fine.il pellet che esce però sembra ottimo,e con pochissimi residui
http://youtu.be/X9o4i_MjQHQ

Hai notato il particolare caduta pellet ,non esce in maniera copioca e in gran quantita',ma piano piano,queste macchine le danno a 50kg ora.

oggi ho fatto una prova rulli e materiale.e anche la trafila che andava adesso non va piu,i fori sono diventati lucidi ,e siccome è quasi priva dei coni di invito ,non pressa a dovere(pellet corto e friabile).le molle andrebbero bene,anche se devo tirarle di brutto.adesso dovrò farne un altra,ma non so piu dove trovare la piastra.ordinarne una intera che ci vengono 20 trafile mi sembra esagerato.comincio a demoralizzarmi

per corvo non so di dove sei o non me lo ricordo se me lo hai già detto, comunque a bologna busi lamiere secondo me te la può dare già tagliata sul diametro e anche con un preforo al centro hanno le macchinea controllo numerico che tagliano con i gas spessori anche di 250 mm.

Ho visto il video e son quasi sicuro che quella macchine ha un trafila anulare con un unica fila di fori , e fà girare i rulli attorno a essa ci sono altri video della stessa macchina con una inquadratura dal basso che si vede bene.

anche io sono della zona di bologna e con 1,20 euro al kilo possono tagliare con cannello da una piatra di 30 mm

Veloce, non puoi paragonare una macchina a trafila ad anello e una con trafila piana.. sono 2 cose diverse

Corvo mi dispiace, il materiale lo trovi dove vuoi cmq se puoi fartelo tagliare con una segatrice è meglio che non il cannello
ma ho il vago sentore che non sarà l'unico problema che incontrrai... la parte dei rulli la vedo un punto di debolezza
(rulli, molloni, viti fissaggio)

per claudio io sono di ferrara non è che per caso pensavi di costruirti una pellettatrice? o per caso l'hai già costuita.

Propio poche ore fa' ero da un collega,nel suo magazzino ha piastre di tutti le misure,peccato che sono destinate alla fusione in acciaieria,non conprendo Corvo se sabato funzionava il tutto,oggi per quale motivo non va?E'OBBLIGATORIO annotare tutte le % e il tipo di mteriale utilizzato,la% di umidita(con misuratore).Le pellettatrici ad anello non le conosco,figurati ancora devo prendere confidenza con la mia che avvolte la taglierei a meta' con il cannello M joi.Corvo dai non ti abbattere in fondo abbiamo fatto dei passi da gigante rispetto a qualche mese fa',vedrai che presto ,e con accorgimenti mirati riuscirai a centrare l'obbiettivo,volevo dirti anche che secondo il mio modesto parere,i fori devono avere un bel invito di precompressione.

A lavoro non mollare corvo , dai perseverare in questo caso non e diabolico ma fonte di ispirazione per altre idee, se dovesse servire del materiale io posso essere a disposizione

Corvo una domanda.. non è che hai cercato di pellettizzare il faggio?
Se si, bravo furbo!!!!
Con quella macchinetta li e anche con le cinesi il faggio non lo pelletizzi manco
se accendi 100 ceri in chiesa!!!!! Quindi non ti abbattere!!!

Se no, allora son cavoli....

io non sono di bologna,ma di domodossola,troppo lontano.l'ho gia spiegato perchè la trafila che andava ora non va piu:è rimasto quasi nulla del cono di entrata,e non posso rifarli perchè non c'è piu materiale.comunque ho capito che il cono di invito fa cambiare molte cose:troppo cono =trafila che non va e si intasa al primo colpo. poco cono di entrata =trafila che non pressa,naturalmente indovinare i coni anche in modo che tra uno e l'altro rimanga pochissima superficie piana non è facile.è meglio praticare poco cono di entrata e provare,quindi ritoccare un po finchè va bene.la relazione che cè tra lunghezza e diametro del foro e il suo relativo invito è un sottile equilibrio che non è facile da indovinare.credo sia tutto qui il segreto di una trafila che lavora correttamente,ho sempre sottovalutato l'importanza del cono di entrata e così ho tribolato parecchio.per fare un corretto paragone ,il cono di entrata è come l'ugello di un carburatore,basta cambiarlo di poco per sballare tutto

salve a tutti...x quanto riguarda le macchinetti cinesi e' vero che sono debolucce ....ma con le opportune modifiche e accorgimenti si possono fare i pellet di PURO FAGGIO....senza aggiunta di olii e farine varie... e' molto importante far raggiungere in temperatutura la trafila,ed i pellet escono belli....naturalmente scordatevi produzioni elevate...

debolucce?