4 lame?? da 20 cm

ti ci vogliono circa 350-400 euro solo con quelle

ferro taglio plasma etc etc

ci vogliono quasi 1000 euro solo di pezzi

costruisci un mini cippatore e poi passi
al grande...

altrimenti spendi soldi..se sbagli qualche cosa


se proprio allora vediti un deleks 1500 euro e te lo porti a casa completo e funzionante

https://www.youtube-nocookie.com/watch?v=I10oP-kh34E

http://www.deleks.com/it/cippatrici/cippatori-a-disco-per-trattore/211/dk-1500-cippatore-a-disco-per-trattore-cippatrice.html

15 cm di taglio

4 lame richiedono tanta potenza

Eldrago, secondo te vanno bene dei dischi freno come sostegni a cui fissare dei tubi con delle zappette?

Faccio il progetto e poi sento tutti i prezzi pubblicandoli nel forum e vediamo come arrangiare la cosa al meglio. Per le lame le faccio con la fresa di un mio amico per i fori sulla barra e la smussatura da entrambe le parti(reversibili) poi le porto a temprare.
Il costo è limitato in questo modo....

4 lame perchè il trattore gira molto piano e senza un moltiplicatore di giri siamo sui 400 giri minuto alla PTO ma la forza non gli manca di certo.Mentre con un eventuale motore a benzina credo che bisogna toglierne almeno 2 di lame.

Per i cinesi della Deleks non vorrei prenderlo poichè alla fine posso tirar via il bx62R idraulico anche a 2000 euro.
Prima però vorrei provare a fare qualcosa da me e valutare altre opzioni.
Interessante anche il cippatore a tamburo sullo stile di quello che mi hai linkato (piuttosto rozzo) poichè magari pendendo un semplice tubo in ferro pieno (o vuoto riempito di cemento) si possono attaccare lame piuttosto lunghe. Per le ramaglie sarebbe una manna una bocca molto larga.

Ora faccio il progetto generico in modo da capirne i costi poi se è il caso lo realizzo andando nello specifico. Disco da 60cm spessore 2cm penso possa andare per farsi un idea.Ci riporto l'attuale mozzo ma poi ne prenderò uno completo di semiasse...
Di solito per il laser per un lavoro del genere è roba di 20-30 euro con progetto fatto ma non ho mai tagliato con il plasma/ossitaglio poichè questi spessori sono inusuali per me....

Che intendi per minicippatore?

Saluti

io adesso mi sto facendo lame da 8 cm larghezza 2 di altezza lunghe 22 cm dalle barre..

da c70 poi tempra

anzi prova a chiedere quando costa far temprare

o.k. appena finiti i lavori sul Biotrituratore mi sposto sul cippatore. Nel frattempo ho scoperto che il mozzo che avevo preso è di un Audi A3 ( e gruppo WV) in generale.

http://www.ebay.it/itm/KIT-MOZZO-RUOTA-POST-FAG-713610610-AUDI-A3-TT-SEAT-ALTEA-/251864978937?pt=LH_DefaultDomain_101&hash=item3aa45295f9

Gli ho dato una ripulita.... e sembra lui...




A lame fatte fammi una foto con le misure ed il peso....

Saluti

Rieccomi credo di aver finito finalmente con il Biotrituratore e le varie modifiche apportate...domani faccio un video se ce la faccio . Sono riuscito a vagliare ,depolverare ed insaccare in una solo passaggio.
Ora vado sul nuovo cippatore a tamburo o a disco e stavo progettando per divertimento una micropellettatrice fatta da un motore elettrico,
un albero motore (che ho già preso presso un meccanico) un riscaldatore a cartuccia e pid.....faccio lo skizzo e poi lo posto...

Saluti

Grande Eliquidpruducer,

adesso vogliamo info e foto, e poi video

bene ragazzo, avanti tutta...

Dimenticavo ragazzi di postare le dimensioni del mozzo dell'auto e lo skizzo dell'idea della micropellettatrice....

Immagine Allegata: Mozzo Audi A3.jpg
 

devi creare compressione, altrimenti viene fuori un pastone.
il pistone dovrà scorrere sempre nel cilindro.
Caricatori di biomassa perpendicolari al cilindro che per mezzo di coclea spirale caricano il cilindro. Pistone che spinge avanti la biomassa, arretra liberando spazio, la coclea lo riempie, comprime.....eccetera.
Il cilindro, dove non scorre il pistone, lo farei lievemente conico...

Se ho capito bene, vorresti comprimere la sega coi cilindri ,
e con la resistenza scaldare il tutto giusto?

Allora si in estrema sintesi..

-Albero motore (posto le foto appena possibile)

collegato a barra di acciaio che normalmente si usa nelle cnc


http://www.lmsystemshop.com/Stelo_Croma ... RP_WCvMiRM

relativo cuscinetto che funge da cilindro in versione lunga

http://www.lmsystemshop.com/Pattino_SC_ ... RP-_SvMiRM


- Resistenza a cartuccia delle stampanti 3d (se ce la fa) + Pid

http://www.ebay.it/itm/RESISTENZA-RISCA ... 4ae72f993a

che viene messa al centro del revolver.... con il pid per regolare la temperatura (penso 70-80 gradi)
La segatura dovrebbe scendere per gravità nella zona della compressione (stile tritacarne) e l'escursione del pistone in base all'albero mi pare essere circa 5cm.
Quindi devono esserci dei pistoncini (ho ipotizzato da 9mm)che si fermano all'inizio dell'invito dei fori (9mm 40 gradi).
La lunghzza dei fori da 6 sarebbe come quella delle normali trafile 25-30mm.

Ora i cicli di pressione/ritorno sono dettati dalla velocità di rotazione del motore elettrico ,
ma vorrei che comprimesse poca segatura per volta inviandola ai fori
sullo stile di quanto credo faccia la trafila piana o anulare.
Il tutto per dilazionare lo sforzo ....è un gioco ragazzi ma vorrei vedere che viene fuori e se si riesce a trovare un compromesso senza guardare la produzione oraria..

Saluti

sempre se ho capito....
come la intendi, la segatura sarà presente anche in zona resistenza e anche tra un foro e l'altro ovvero in tutta la superficie del revolver dove non ci sono i fori?
Se fase così, la macchina si ferma subito....

Ciao Biomass,
credo di aver capito cosa intendi e cioè la segatura nelle zone non occuppate dai pistonicini tende a comprimersi. Avevo pensato a questo ma
sul disegno si vede male.
I pistoncini agisco attraverso una piastra ferma forata che li separa dalla segatura. Posto il disegno che si capisce meglio insiema a quella dell'albero motore dello scooter







Saluti

Immagine Allegata: IMG161.jpg
 

mi dite quando prendono per fare tagli con plasma a cnc

grazie