@Eldrago
IL costo del taglio varia un po a seconda (oltre che del guadagno del'azienda ) anche sul tipo di percorso utensile/spessore della lamiera da lavorare.
Basta che gli invii un semplice file cad 2d (Autocad 2000-2004 di solito vanno sempre) e ti fai fare il preventivo. A loro basta inserirlo e gli da subito il tempo di lavoro da cui ricavano il prezzo + chiaramente il ferro.
Da quello che dici sembri non usare i programmi cad ....se ti serve una mano fammi un disegno di massima che te lo metto in cad e te lo spedisco tramite mail.
@Mec
L'idea iniziale era partita da un pistone idraulico doppio effetto ma
pur comprimendo su entrambi i lati ho pensato che la produzione fosse irrisoria rispetto alla potenza messa in gioco.
Così ho pensato che per simulare il lavoro delle normali pellettatrici ci voglia poca segatura da comprimenre ad ogni passaggio e più cicli di lavoro.
Ho pensato subito ai motori e quindi all'albero motore monocilindrico. I
n un altro forum mi è stato fatto notare che anche per un solo foro è possibile che la biella sia posta sotto sforzo gravoso. Quindi ho pensato a due soluzioni:
-Prendere un albero motore di una moto 500-600 monocilindrica
-Usare il concetto dell'eccentrico e cioè una ruota con il centro spostato di un paio di centimetri così da generare uno spostamento avanti e indietro (con la molla) sullo stile delle valvole delle auto.
Non con lo strisciamento ma con l'inserimento di un cuscinetto collegato al perno che dovrà comprimere....posto una immagine per rendere l'idea...
Nel frattempo comuqnue ho ordinato le resistenze cartuccia il pid e il tester per l'umidità a quattro punte. Intanto faccio una semplice trafila dove inserire la resistenza + sonda di temperatura e almeno un foro per il pellet. Poi con il sistema a vite o spaccalegna di mio suocero faccio qualche p
rova di sicuro per capire cosa esce.
Saluti
