AlessandroT
| Inviato il: 25/12/2020 13:04:30
|
Ciao ita magari il problema sta nella purezza o non purezza del piombo, vediamo se mi posso spiegare meglio, magari ai tempi del signor sig plante' il piombo era talmente puro che questi ossidi che si creavano erano più friabili e si staccavano con l elettrolisi o al contrario ai tempi c era qualche impurezza intrinseca nel piombo che facilitava lo staccarsi degli ossidi.
Apparte questo tu hai mai pensato di aggiungere qualcosa al piombo (tanto per dire una caxxata del carboncino )in modo da facilitare il distaccarsi dell ossido?diciamo un po come oggi che fanno le piastre impastate,ma naturalmente utilizzando solo una minima parte di qualcosa, non come le industrie che probabilmente fanno al 50 percento piombo e per il resto altre sostanze.
--------------- 6 poly 250w. Bella stagione 4 sotto inverter pip 3024 e 2 sotto boiler 24v, inverno tutti sotto inverter. 12 batterie epzs 180ah con densità acido abbassata da 1,28 a 1,24
| |
| | ITA815
| Inviato il: 26/12/2020 05:07:42
|
Tolto lo scopo caro Alessandro.
Se iniziamo a mettere dei componenti aggiuntivi nella fusione del piombo allora sia io che Kekko abbiamo fallito nell' impresa.
Queste pagine sono nate per la costruzione artigianale degli accumulatori.
Comunque anche le batterie commerciali, con i loro componenti aggiuntivi negli ossidi, non sono esenti da questo problema.
Solo che per risolvere il problema mettono separatori o buste alle piastre ... va da se che quando poi tutto l' ossido si accumula e si impasta tra i separatori o dentro le buste la cella inizia a non funzionare più in modo regolare.
Oltretutto sul fondo della cella prototipo vi era una gran quantità di ossido polverizzato ... e il tutto si è creato in 2 mesi di cicli ... sarebbero 4 mesi se simulassi i cicli del fotovoltaico.
Per limitare i danni le case costruttrici delle batterie auto mettono una percentuale di acido molto alta ... generalmente è sui 1300.
Ora proverò anche io far lavorare la mia cella su quelle densità ... forse l' ossido, con questa densità, avrà vita dura a crearsi o a solidificarsi.
Staremo a vedere.
Modificato da ITA815 - 26/12/2020, 05:10:55
| | | | ITA815
| Inviato il: 12/02/2021 03:49:05
|
Aggiornamento cella.
Dopo quasi 2 mesi e varie inversioni di polarità a densità alta non ho riscontrato alcun problema.
L' unica differenza sta che dopo aver pulito le piastre ho perso molta capacità e a densità alta, circa 1275, la formazione non riprende.
Mi toccherà tonare a bassa densità per riportare al massimo la cella e poi gli tornerò a mettere dentro la soluzione acida con densità 1275.
Al prossimo aggiornamento. | | | | cavallino
| Inviato il: 16/03/2021 20:23:59
|
Buonasera a tutti leggendo una buona parte di tutte queste 210 pagine vi porgo i mie sinceri complimenti a tutti, e un saluto particolare va a ITA815 per la sua costanza e fiducioso sul lavoro che sta facendo.
--------------- Ciao a tutti
| | | | cavallino
| Inviato il: 16/03/2021 20:31:55
|
Pure io ho intrapreso tale avventura perché stanco di comprare sempre batterie per il mio impianto a isola, in 10 anni ho cambiato diverse batterie, di cui in verità mi sono stangato. Detto questo mi sto costruendo delle piastre di piombo da L 22 e H 20 per un spessore di 5 mm. Metto in evidenza una immagine di tale piastra.
Immagine Allegata: DSCN0007.JPG
--------------- Ciao a tutti
| | | | cavallino
| Inviato il: 16/03/2021 20:34:40
|
Come vedete e da rifilare e la superficie non e liscia ma rustica
--------------- Ciao a tutti
| | | | ITA815
| Inviato il: 18/03/2021 05:30:32
|
Cosa hai usato per crearla ? | | | | cavallino
| Inviato il: 19/03/2021 06:19:47
|
Avevo un Po di piombo in magazzino e mi sono creato uno stampo artigianale.
Immagine Allegata: DSCN0010.JPG
--------------- Ciao a tutti
| | | | cavallino
| Inviato il: 19/03/2021 06:23:27
|
Come vedi lavoro con due stampi
Immagine Allegata: DSCN0002.JPG
--------------- Ciao a tutti
| | | | cavallino
| Inviato il: 19/03/2021 06:31:57
|
E questa e la prima prova di assemblaggio, come vedi ci sono tre negativi e 2 positivi su ogni elemento per un totale di 6 volt. Una distanza da piastra a piastra di circa 1 cm, e lo spessore di ogni piastra e da 5 mm per un peso cadauna di circa 2 kg. Per cui questa che vedi in foto ha un peso di 30 kg senza acido. Dimenticavo la piastra e da L20xH22 cm
Immagine Allegata: DSCN0016.JPG
--------------- Ciao a tutti
| | | | cavallino
| Inviato il: 19/03/2021 06:35:20
|
Per adesso le piastre le ho assemblate con una sbarra filettata da 6 mm per il test ,se le misure corrispondo dopo al posto delle sbarra filettata le alette le saldo con il piombo
--------------- Ciao a tutti
| |
| | |
|
Versione Mobile!
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|