quello che non riuscirò a lucidare saranno i coni....
Ma per il resto, a costo di saltare la consegna, deve essere alesato.

Ormai è deciso

quelle vanno lucidate.. ecccome

anzi

prima lucida le svasature e poi ...

....non le vedo male....
I coni sono "lisci" a sufficenza...
Solo alcuni fori, hanno i segni di punta...
Alcuni fori, sembrano alesati...

cosi e' lucidatura

https://www.youtube-nocookie.com/watch?v=0lxXwZPxtYM

https://www.youtube-nocookie.com/watch?v=eCv2-bY0tXw

Immagine Allegata: lucid.jpg
 

Il motore della macchina pellettatrice sarà almeno 20 cv.

Eldrago,
L'esempio pistone cilindro in questo caso non ha senso; qui é l'abrasione del prodotto che lucida aumentando l'attrito ed i consumi energetici iniziali. Se consideri il lavoro, alesatori ecc. Altro che consumi energetici!
Poi ognuno faccia come crede... buon lavoro biomass!

tu dici che serve potenza così elevata?

conosci questi prodotti? LINK

mi piacciono le frese in allumina che lucidano

Non le conosco però sembrano buoni prodotti.

Per i 20 cv mi riferivo all'enorme motore montato su quella macchina con la trafila incrinata che ho visto in officina.

ok....fiiiiuuuu

alesatore trovato..
olio da taglio trovato....
frese coniche da lucidatura trovate....
olio di gomito...staseraaaaa

il primo foro...non si scorda mai...
anche perchè l'ho fotografato...

visto il costo irrisorio dell'alesatore, l'ho montato du mandrino del trapano a batteria.
Olio da taglio, due pennellate, e via ad alesare...

Devo dire che è venuto bene...
Alesato, fresato con fresa abrasiva e feltro con pasta abrasiva...
Stupendo....si lavora benissimo ed è facile...
1 minuto per alesare...ne ho già fatti 5...

ok, benissimo, sicuramente male non fai!

Mi sembra vengano bene,
sarei curioso di fare un confronto tra i fori di ora e quando avranno ore di lavoro

vengono bene.
C'è solo un piccolo particolare, che è un peccato, ma fino ad un certo punto....(nel senso che a me va bene così).
La differenza tra punta ed alesatore, è di solo 0,1mm.
I fori molto rigati, non sono lisci del tutto, perchè i solchi sono profondi.
L'ideale sarebbe da avere 0,2mm tra punta ed alesatore..
Comunque con la lucidata, viene via molto, quasi tutto.

CITAZIONE (Biomass, 12/01/2015 20:43:56 )

ho alesato e finito 40 fori.
Devo dire che l'alesatore, se girato a mano, è una cavolata.
Montato su trapano e presa la confidenza del caso (è la mia prima volta..) l'alesatore
ha fatto un'ottimo lavoro.
Stupefacente è stato il secondo/terzo passaggio sul già alesato...
I trucioli ad ogni passaggio, confermavano ulteriore lisciatura.
Sono stracontento, se penso che gli ho fatti in cucina, con la trafila bloccata sul tavolo
per mezzo di due strettoi da falegname.
Ora ho pulito i trucioli dalla cucina e ho preparato tutto per lavorare domani, in officina, con aria compressa, banco eccetera..
Sono galvanizzato da questa splendida esperienza.
L'alesatore è favoloso, e passato tre volte, non mi servirà più. Ma per quello che costa...
L'alesatore variabile......troppo caro....ma troppo bello....
Vedrai Gry, la trafila non la riconoscerai più....

ma come sono stati fatti questi fori con CNC immagino? cos'è un centro di lavoro o un tornio fresa?
Il passaggio di foratura è effettivamente un poco sporchino, troppe rigature! potevano alesarlo meglio loro stessi ed in poco tempo, con un cambio utensile in CNC.

Io ho visto mettere in lavorazione la trafila dal tornitore a bordo dell'elettro erosione a filo, montata su asse rotativo indexato. Lavora su materiale già forato e indurito per evitare deformazioni dopo. I coni sono spettacolari... ma il tempo è enorme! non verranno lucidati, come vi dicevo.

l'imboccatura dei coni all'interno dell'anulare ha base esagonale e termina circolare, per eliminare il più possibile le zone morte di pressatura fra i coni... sembra un'alveare!

sembra simile a questa:


ah, le macchine cosa possono fare!
sono convinto che la tua verrà altrettanto bene, grazie al tuo impegno... e all'olio di gomito.
ciao