grazie a te, per condividere info sempre utili.

hanno tanti centri di lavoro.
la trafila è stata fatta in cnc.
Siccome "mancava" alesatore per coc di quella misura...hanno
preferito non fare alesatura.

io la mia la voglio perfetta, e mi sono preso l'impegno.
Domani la finisco.

le trafile con coni base quadra, li avevo visti in fiera.
sono capolavori..

Sono base quadra... non ho fatto molta attenzione allora. Mi sembravano esagoni!

CITAZIONE (Leonanton, 13/01/2015 00:46:04 )

la differenza sostanziale è che la segatura si comporta come altri abrasivi, molto similmente a quelli contenuti nelle tele a paste abrasive varie: dei granuli più duri di ciò che dobbiamo abradere; graffiando il materiale lo asportano.

la segatura contiene in se particella molto abrasive, alcune essenze contengono silicio (es. la ferula si usa per rinnovare il filo ai coltelli); lo notiamo, in maniere molto evidente, nel fatto che gli utensili da taglio e perfino il widia dei dischi per legno, vanno ri-affilati.

Finchè estrudi plastiche o simili è chiaro che la trafila va lappata a specchio per evitare attriti da scorrimento e quindi non essendo abrasiva non intacca gli stampi, nel breve periodo.

Lo scorrimento in trafila della segatura è in realtà una continua lucidatura... possiamo chiederlo a NSM se la sua ha i fori lucidi o meno!

scusa della precisazione, ma fare lavori che a volte non servono (?!) mi secca...

...ho le mani piene di vesciche (da serraglio mandrino) e di limatura....
Ore 23:30 tadaaaaaa. trafila terminata.
Alesato senza risparmiarmi......almeno 5 - 6 alesate per foro....
Passato la fresa abrasiva e la fresa feltro.
Trapano rovente, ha fatto il suo lavoro egregiamente.
domani pomeriggio, la consegno.

è venuta bene...ne valeva la pena.....ma è stata stressante.....

Potevi lasciare un foro senza alesatura e lucidatura, così si poteva o no confermare la tesi dell'auto lucidatura. Ammirevole il tuo impegno...

CITAZIONE (Biomass, 14/01/2015 09:01:08 )

grazie raga per il supporto

effettivamente se metti dei quadrati uno a fianco all'altro, gli spazi sono minimi.
Nel caso di una trafila con coni a base quadra, gli spazi sono "lame".
Coni a base tonda, affiancati, generano triangoli tipo "perizoma".
I triangoli sono tra i fori e il lato esterno, tra fori e lato interno e tra fori e fori....sono oltre 200.
Questo è tutto a sfavore perchè rappresenta "area di carico" cioè che non scarica.
Tra rullo e trafila ci sono 2 decimi di mm.

Già...
Dove lavoro, stiamo "giocando" con una pressa mastodontica... "ho toccato con mano" quanto sia la differenza in gioco tra pressione e superficie... matematicamente inversamente proporzionali.
Teoricamente, a spanne, se la base quadra desse una diminuzione in superficie "sprecata" di boh 20/30%, sarebbe stato un gran bel salto.
...aspetto di essere smentito...

...ho guardato ora le foto di martedi notte...
Purtroppo le foto non rendono...
La luce è poca e il flash "spara"...

l'unica "decente " è questa...
Consegnata mercoledi mattina.
Mi hanno confermato, visto i risultati, che aleseranno anche
le altre due trafile...

CITAZIONE

ti dirò....
in prossimità dei fori, la mia ha niente...
Lo spazio maggiore è tra tre fori.

Su quella, mi sembra di vedere più spazio tra i fori, molto costante però.

CITAZIONE (Leonanton, 17/01/2015 19:39:18 )

non capisco....cosa intendi?
a me sembra ok...

ciao tgsimo_a,
è un problema di prospettiva... sul diametro esterno, più grande, i fori sembrano di meno e più grandi perchè più vicini all'obiettivo.

ciao biomass,
considera che l'abrasione interna tenderà a "fondere" i fori eliminando gli spazi del metallo fra essi; un poco di spessore fra i fori è necessario. Il foro tronco cono a base esagonale che termina circolare presenta superfici di raccordo con angoli molto meno accentuati favorendo lo scorrimento.

Il meccanico che gestisce la pellettatrice industriale che ho visto in officina, mi diceva che regola i rulli avvicinandoli, fra consumi dovuti ad abrasione e tolleranze sui cuscinetti, ogni 200 ore di lavoro circa.