CITAZIONE (non sbaglio mai, 09/08/2015 13:02:19 )

Immagine Allegata: P_1.png
 

Credo di non essermi spiegato bene...
Come riporti le "forme" nello stampo???

Da questo materiale lo lavoro a mano per fare il master. Una volta finito ne faccio il calco per creare i semistampi negativi.

...è lo stesso principio per fare le dentiere con la muffola...
(quante ne ho fatte....)
LINK

calco dell'arcata, si montano i denti in ceramica o composito, utilizzando la cera.
Poi viene colato il gesso, proteggendo i denti con un impasto siliconico, e si serra la muffola per togliere l'eccedenza.
Messa in acqua calda, la muffola fa andar via la cera.
Sgrassato il gesso, i denti hanno la posizione voluta e sono pronti per ricevere le resina rosa che prenderà il posto della cera.
Pressione e temperatura, induriranno la protesi, che sarà sgrezzata e lucidata esternamente.

scusate OT

Esatto, lo stesso principio.

CITAZIONE (righetz, 09/08/2015 14:40:40 )

Il materiale dopo un mese si presenta ancora troppo morbido per lavorarlo come si deve.
Ora ha la consistenza della crema per mani giusto per intenderci.

L'altra volta che avevo fatto una min i colate del genere aveva impiegato circa 3 mesi per diventare solida da maneggiare in sicurezza ma a quel tempo era inverno.
Ora in agosto con le temperatura che ci siamo ritrovati pensavo che la cosa fosse più veloce.

Ora passo al piano B, ieri ho recuperato dei travetti in faggio e via di sega e scalpello.

Se mi spaziento è pronto anche il piano C, stampante 3D e non se ne parla più. Ho già pronte tutte le sezioni con gli incastri per la realizzazione del modello in scala 1:1
Un assaggio nell'immagine. Ho scelto il modello sotto:







Dimenticavo, la realizzazione finale sarà in composito.
Se opto per la stampa 3D le varie sezioni serviranno come supporto.

Sono estasiato.............che bel lavoro.
Ma anche lo schema e poi il 3D in video, che programma usi per la realizzazione?

Per realizzare il modello volevo usare FreeCad e OpenScad che lavorano assieme ma non li conosco ancora bene e ci devo fare la mano.

Per Moltissimi anni ho utilizzato Rhinoceros e lo conosco benissimo.
Purtroppo funziona sotto M$Win e ho dovuto virtualizzare con VirtualBox.

Oggi se trovo il tempo inizio a segare i pezzi di legno e ad incollarli.
Per il sapone mi sa che dovrò aspettare ancora un paio di mesi

Hai mai pensato ad utilizzare la balsa per realizzare prototipi???

Si ho dei fogli da 1050 mm x 250 mm però certe curvature non riesco ad ottenerle.

Il supporto che devo creare deve essere robusto per poi essere rivestito in carbonio.

La balsa può andar bene come prodotto finale per forma ma per robustezza non credo.
Ho fatto un calcolo strutturale su di una pala in alluminio e i risultati sono considerevoli.
Una raffica da 120 Kmh sulla superficie di una singola pala sviluppava una forza di circa 90 kg in flessione e in trazione dovuta alla forxa centrifuga usciva un risultato di circa 1200Kg.

Tieni conto che queste pale si sono beccate sberle da quasi 180 Kmh.

Quindi la balsa come supporto la escludo.

Certo... intendevo solo per fare un modello fisico non da montare...

Esatto il modello fisico che servirebbe per creare i semigusci negativi del futuro stampo.

Il fatto che penso anche alla realizzazione finale.
Il manufatto non dovrà essere vuoto, se deve essere pieno non sarà fatto di schiuma espansa e nemmeno da materiale pesante.

Sto valutando di realizzare direttamente il supporto con la stampante 3d.
La parte interna del supporto sarà fatto a nido d'ape che da robustezza e volume, una cosa del genere per capirci

Ciao righez.
se non hai ancora fatto queste pale (o comunque se ne farai delle altre)
ti vorrei consigliare un materiale a mio avviso molto interessante per il modellismo: le lastre di poliuretano espanso .
sono lastre di circa 1,2m x 60cm x 4 cm (vi sono anche altri spessori)
credo che si usano per fare i cappotti alle case. costano circa 4e ,si tagliano bene col cutter e anche col filo caldo.(un filo metallico dove fai passare una corrente di 5a fino ad arroventarlo leggermente)
secondo me potresti sfruttare questa tecnica.
facendo delle dime di legno nella parti intermedie della pala ,poi sagomando il poliuretano col filo caldo.

Non ho ancora fatto queste pale, devo finire altri piccoli progetti lasciati a metà.

Il tuo suggerimento lo prenderò in considerazione, ho visto soluzioni simili realizzate da altri ma non hanno mai fatto vedere che prestazioni e durata avevano.
Sopratutto la durata alla fatica... se si rompono quando stanno ad alta velocità sono guai seri.