CITAZIONE

E allora perché vuoi alimentarlo a 24 Volt ??? Se il motore è da 12 Volt ???

Il driver accetta 24 Volt ma tu devi adeguarti al motore collegato, non al driver...

Voglio dire, non è che se usi un interruttore da 1.000 Volt puoi utilizzare quella tensione per un motore a 220 Volt...

Se quel motore non ti basta dovrai iniziare a pensare a qualcosa di più grosso senza stressarlo troppo, in fin dei conti 1,7 A a 12 Volt sono una 20ª di Watt, forse non bastano !

Ma il vero problema è che tu non sei un pivellino e allora... cosa non ho capito ???

Elix

CITAZIONE

Righetz ti seguo con interesse e ti chiedo: la temperatura del plastificatore è rimasta costante? di quanto flippava rispetto al set point impostato, quanti giri fa la vite, prova a dimezzarli, penso che il motore "bollirà" meno. Io continuo ad avere problemi di stabilita della temperatura, ti sarei grato se mi indicassi modello e fornitore del tua sensore.
Grazie neto

Ho plastificato ad una temperatura di circa 200°.
Per quelle poche prove che ho fatto la temperatura ha oscillato di circa 15° sopra a quella impostata.

Il sensore l'ho preso in questo negozio a S. Donà di Piave :LINK

In settimana tolgo dalla vite il colore "grigio-nerastro" che viene trasmesso al materiale estruso e poi rimonto tutto con il nuovo motore.

Grazie dell'informazione vedrò come procedere, anche perché con il sensore che ho installato ha più o meno la stessa escursione, in particolare questo valore sfugge verso l'alto, rispetto al setpoint impostato ciò è dovuto all'inerzia termica che,nelle trafile industriali
si attenua con ventilatori che abbattono l'eccesso di temperatura.
Si potrebbe installare un ventilatore sotto il plastificatore che si metta in moto al superamento del setpoint e si fermi quando la temperatura rientra nei parametri impostati. Non saprei come intervenire nel software e se ciò sia possibile, penso comunque che il fattore temperatura incida in modo sostanziale sul processo di trafilatura.
Cosa ne pensi? ti sembra plausibile?
Prima di fare qualsiasi modifica ritengo importanti i risultati che riscontrerai quando inizierai la produzione con la tua trafila
Saluti Neto

Azionare una ventolina al superamento di un determinato valore di temperatura è fattibile.
Si utilizza un pin digitale della scheda arduino che attiva un mosfet con gate logico che invia i 12 volt alla ventolina.

Questo modulino già bello pronto:

LINK

per il software qualche giorno per scrivere 2-3 righe e provarlo.

Grazie per la veloce risposta, guarda messaggi sulle prove odierne
ciao Neto

Piccolo aggiornamento....
come al solito per troppi impegni sono in ritardo con tutto.

Ho fatto una lieve modifica al codice per inserire un comando sul Pin 10 che attiva un mosfet per alimentare una ventolina per abbassare l'accumulo di temperatura sulla testina di estrusione.
Suggerimento proposto da Neto.

In questa porzione di codice c'è tutto il listato per gestire la temperatura e la ventolina.
Ho tolto la parte che riguarda lo stepper in quanto utilizzerò un piccolo motorino a 220 volt.

-TOP CODE-
/*Condiviso su www.energialternativa.info ============================================================ (Gnd) ---- (100k-Resistor) -------|------- (100K-Thermistor) ---- (+5v) | Analog Pin 0 ============================================================ */ #include <PID_v1.h> #include <math.h> #include <Wire.h> #include <LiquidCrystal.h> LiquidCrystal lcd(6, 7, 2, 3, 4, 5); // set the LCD address for a 16x2 line display #define ThermistorPin 1 // Analog Pin thermistor connected #define ThresholdPin 2 // Analog pin temp pot connected #define HeaterPin 9 // digital PWM pin heater connected #define FanPin 10 // Pin digitale per attivare il mosfet che comanda la ventola di raffreddamento double SetPoint, ActualTemp, Output; PID myPID(&ActualTemp, &Output, &SetPoint, 2, 5, 1, DIRECT); int calibrationTime = 10; double Thermister(int RawADC) { double Temp; Temp = log(((100000.0 * 1024.0) / RawADC) - 100000); Temp = 1 / (0.001129148 + (0.000234125 * Temp) + (0.0000000876741 * Temp * Temp * Temp)); Temp = Temp - 273.15; // Converte Kelvin a Celcius //Temp = (Temp * 9.0)/ 5.0 + 32.0; // Converte Celcius a Fahrenheit return Temp; } void setup() { pinMode(ThresholdPin, INPUT); pinMode(HeaterPin, OUTPUT); pinMode(FanPin, OUTPUT); digitalWrite(FanPin, LOW); // dichiara il pin di attivazione della ventolina come spento Serial.begin(57600); lcd.begin(16, 2); lcd.clear(); Serial.print("calibrating sensor "); lcd.setCursor(0, 0); lcd.print("calibrating...."); for (int i = 0; i < calibrationTime; i++) { Serial.print("."); delay(1000); } Serial.println(" done"); Serial.println("SENSOR ACTIVE"); delay(50); lcd.clear(); lcd.setCursor(0, 0); //Start at character 0 on line 0 lcd.print("SETPOINT TEMP "); myPID.SetMode(AUTOMATIC); } void loop() { SetPoint = map(analogRead(ThresholdPin), 0, 1023, 0, 300); ActualTemp = double(Thermister(analogRead(ThermistorPin))); myPID.Compute(); analogWrite(HeaterPin, Output); lcd.setCursor(11, 1); lcd.print(ActualTemp); lcd.setCursor(3, 1); lcd.print(" "); lcd.setCursor(0, 1); lcd.print(SetPoint); VentolaON(); } void VentolaON() { if (ActualTemp >= SetPoint) { digitalWrite(FanPin, HIGH); } else if (ActualTemp <= SetPoint) { digitalWrite(FanPin, LOW); } else { digitalWrite(FanPin, LOW); } }
-BOTTOM CODE-

In pratica il mosfet si attiva quanto la variabile ActualTemp supera il valore impostato nella variabile SetPoint.
Viceversa quando il valore scende il mosfet si disattiva.
Da provare.

Nel frattempo edl mio estrusore ho rivisto la meccanica rendendola più robusta e solidale.

apperò....

Grazie Righetz per l'inserimento nel programma della ventolina, domani provvederò all'implementazione della modifica.
Bene l'irrobustimento della struttura, se posso consigliarti, per il calettamento del motore al plastificatore, procederei con una bussola flangiata da ambo le parti, con imposta a leggera interferenza sulla flangia quadra dalla parte del motore con fissaggio nella controparte del motore; la flangia parte plastificatore stessa in posta ad interferenza sul "22"e fissaggio frontale sul supporto dello stesso.
La spiegazione è un po' arzigogolata se lo ritieni ti posso mandare uno schizzo del tutto.
Dalle prove che sto facendo, trafilando poliuretano(quello che si fanno gli scarponi da sci)sia per il filo da 2,8 che per quello da 1,75 i risultati migliori li ho ottenuti impostando 235° con forchetta min. max
229°-247°, 11-12 giri vite; il diametro del filo fluttua di più o meno 0,1 decimo ed è fondamentale assicurare una trazione e raffreddamento costante del filo in uscita.
Saluti Neto

intendi un giunto simile a questo?

Immagine Allegata: giunto.jpg
 

Per ora i lavori sono ancora in corso d'opera, una struttura in legno per il fissaggio e supporto del giunto.

Righetz sei forte con il legno non saprei come fare, ti mando la foto del traino del filo con il dispositivo di tiro controllato ed anche quella del giunto