Salve a tutti, e da molto che vi seguo ho letto tutte le pagine in un fiato e mi sono appasionato anche io su queste macchine a pellet fatte artigianalmente, adesso ho deciso di costruirne una spero vivamente in un aiuto da parte vostra.

Premetto che parto da un progetto che è stato gia fatto da un altra persona su un altro forum, e adesso vorrei migliorare questa macchina mettendo a frutto tutti i vostri consigli.
Essendo una persona che non capisce di meccanica ho dovuto comprare tutti i pezzi reperibile tramite ebay o in altri siti, in compenso sono molto bravo nel lavoro manuale e nella saldatura:
I pezzi che ho usato sono i seguenti: freno a disco della trafila,(COPPIA DISCHI FRENO AUTOBIANCHI A112),albero di trasmisione M24 e l'abero dei cuscinetti usando una barra filettata M20.
Il motore è un motoriduttore monovase a 140 giri, per la trafila nel progetto vecchio è stata usata una da 220mm montante dei fori da 9mm con svaso di precompressione a 60 gradi, seguendo i consigli che ho letto ho montato una trafila da 160 mm. con fori da 12 mm.
Cosa ne pensate?

Ciao pablo,
benvenuto nel forum ... che dici, riesci a postare qualche foto dell'accrocchio?
Arex

Ciao Arex grazie, mi dispiace ma ancora devo montarla al paese non ho trovato nessuno che abbia il tornio e quindi sono senza trafila domani vedrò di spostarmi un po.
Saluti!!

... ti avevo chiesto foto proprio perché volevo capire di che cosa si trattava ma adesso che il Bio mi ha aperto gli occhi (grazie Bio) il consiglio che sento più giusto da darti è di leggere tutta la discussione principale della sezione
.... considera che per non sprecare tempo e denaro è meglio fare da subito qualcosa di funzionale.
Arex

Beh sulla realizzazione del progetto non discuto ... se dici che è facile da realizzare può essere vero.
Ma la mia domanda è: tu vuoi fare pellet o fare un'accrocchio da mettere in vetrina? Sono schietto in questa risposta ma piuttosto che sprechi soldi e tempo ...
Dunque: L'albero da 25 è sottile, almeno 30mm in 38 bonificato.
L'albero rulli da 20mm si piegherà ancor prima di cominciare a produrre.
Quel motoriduttore che potenza sviluppa? I 140 giri a mio avviso son troppi.
Lo svaso di compressione a 60° è superato, da tempo abbiamo optato per svaso a 40°.
E ne avrei ancora da dire ... prima però voglio capire se mi segui o se prosegui di testa tua.
Un saluto
Arex

no ti seguo Alex non vorrei spendere soldi extra per una cosa che poi non funzionerà certamente sono qui perchè ho bisogno di aiuto, per quanto riguarda lo svavo hai perfettamente ragione sto un po rileggento il post e mi era sfuggito che bisogna optare per un 40° , secondo te 140 giri sono troppi? quindi come prima cosa il motoriduttore che ho comprate non serve a niente caspista dovevo chiedere aiuto prima, per la barra un 38 non sarebbe troppo?

pablo:arex intendeva 38bonificato come tipo di acciaio ,non il diametro.per il diametro aveva specificato 30mm

Si pablo dice bene Corvo, non una barra filettata ma acciaio di buona qualità.
fresa? Quale fresa ....

I giri dei motori non hanno a che vedere con la loro potenza ....
Motore: http://www.ebay.it/itm/MOTORE-ELETTRICO-IT...#ht_6152wt_1021
Fa attenzione ai riduttori a vite senza fine, mi hanno spiegato che hanno una resa del 70% e tu di potenza ne hai già poca a disposizione. Su un motore da 1400g/min ti consiglio un riduttore 1/15 opportunamente dimensionato (significa che non deve essere sottodimensionato, ma neanche sovradimensionato)
Non mi hai detto che motore avevi preso ... che potenza ha? Quanto riduce il riduttore?