ciao volevo sapere qualche informazione su sti benedetti diodi.

1 il diodo nella scatola di distribuzione del pannello ci deve essere per forza?

2 bisogna mettere un diodo perchè di notte nn ritorni indietro la corrente verso i pannelli?


la mia condizzione di lavoro sono 2 pannelli da 100w-

Celle per Modulo: 36 Pz

- Potenza max: 100 W

- Tensione max: 18,51 V

- Corrente media: 5,42 A

- Tensione in circuito aperto: 22,21 V

- Efficienza Modulo: 16,04%

- Tolleranza: + - 3%

regolatore di tensione della pwm

e 2 batterie da 200a l 'una

cosa intendi con un diodo nella scatola ma il pannello lo hai costruito te?

NO NO PRESO GIà FATTO MA LEGGO IN QUA E Là CHE CI VUOLE UN DIODO TRA IL POSITIVO E IL NEGATIVO

no tra positivo e negativo ,semai in serie al positivo ,ma solo se quel pannello potrrebbe portare la sua stringa in ombra...

grazie mille biass rimangono in luce indifferentemente uguale tutti e due i pannelli

quindi non ti serve nessun diodo

anche perchè perderesti almeno 0,7 volt a diodo

grazie mille per le risposte gentilissimo

I diodi sono nella junction box (scatola di giunzione), ad esempio in un pannello da 230 W, in una scatola di giunzione tyco ci sono 3 diodi di bypass da 13A (SL1515)
Il diodo di bypass serve per evitare il danneggiamento della stringa , per problematiche di sovratensioni ai capi delle celle oscurate che vengono intese come un carico.
Il diodo di bypass "favorisce" il flusso della corrente evitando che la corrente passi attraverso le celle oscurate.
Attualmente ci sono aziende che per limitare la perdita di potenza causata dal surriscaldamento del diodo x effetto joule, invece che il classico componente utilizzano diodi in smd.

Ma sei sicuro?

perchè dentro alla scatola che dici dietro i pannelli , a me che abito in montagna ,in estate ho 85°C ,misurati con il termometro digitale a sonda....
immagino in Sicilia in pieno luglio ........
come minimo passano i 100 ° e mi sa che un diodo SMD si cuoce dopo on batter d'occhio

Io direi che i migliori sono shottly con un bel dissipatore attaccato ,quelli si che non cuociono, si trovano dentro gli alimentatori da PC

le prendo dalla mia esperienza sul campo quelle temperature che dici si riferiscono a massime oppure supportate dal componente ,
Ti posso garantire che se lasci un diodo smd a 120 ° C 8 ore al giorno per 8 mesi l'anno per diciamo 10 anni quel diodo te lo sei giocato cotto a puntino ,una cottura lenta non una bruciatura immediata.

Poi ti posso dire che quel che scrivono tante volte è via sperimentale
vediamo tra qualche anno se li mettono ancora quei diodi nelle scatole
Ti posto una foto di quel che ha fatto un diodo da 12 A per guida din con 5 cm di dissipatore sul suo corpo


E' successo che con il calore dei diodi forse anche troppo vicini tra loro, hanno cotto i loro terminali che alla fine sono andati a toccarsi tra loro e sfiammando di continuo hanno colato tutto il quadro di stringa.

Questo è il data sheet guarda a che temperatura lavora e che dissipatore ha !! poi ti rendi conto di un smd quanto dura

www.agentech-sm.com/pdf/SD-2510_NUOVA%20FOTO-ITA.pdf

forse chi ha fatto quel quadro ha sbagliato un po' di cose?
un dissipatore deve avere aria libera intorno;
se impacchetti così tutti i componenti è normale che vada tutto a fuoco
in questo specifico caso non mi sembra un problema di componentistica debole quanto di mancanza di aerazione, per quel che si può vedere nella foto; e forse anche un filo non connesso a regola d'arte potrebbe avere contribuito al disastro
ma in quelle condizioni non ci sono tecnologie che tengono, ne smd ne altro.

Anche mettendoci delle ventole di aria forzata comunque un diodo lavora sui 80°C di media ma con un dissipatore attaccato enorme in confronto al componente puro, quindi se volete un consiglio diffidate di quei pannelli ,sotto un pannello FTV in estate si arriva benissimo ai 70 ° C ,figuriamoci in una scatoletta nera.....

secondo me stai confondendo le cose, e chi ti legge

la componentistica elettronica lavora tranquillamente a 100 °C;
se ci mettono temperatura massima giunzione (il silicio) di 125, 150, 175, 200 °C non è per buttare lì un numero;
mettere dati fasulli su un datasheet sarebbe un suicidio per una casa costruttrice;

ben diverso è il discorso dell'aerazione; se tu non asporti il calore sviluppato dal componente,allora si che la temperatura del chip sale velocemente oltre quella ammissibile;
in quel quadro i componenti si riscaldavano a vicenda e non potevano perciò dissipare la potenza necessaria e quindi è successo il guaio.
anche in un ambiente stabilmente a 100 °C, se tu asporti tutta la potenza generata sotto forma di calore dall'elettronica, (mediante opportuna ventilazione, forzata o naturale poco importa, quel che importa è che tu tolga TUTTO il calore generato) al silicio non succede assolutamente nulla;
chiaro che, se hai una temperatura ambiente di 100 °C, sarà molto più faticoso abbassare la temperatura della parte elettronica;
discorso diverso per tutto quello che ci sta intorno: se tu sottoponi a grosse variazioni termiche i morsetti o i connettori in genere puoi facilmente ritrovarti con viti allentate o contatti non perfetti, che innescano un processo che si autoamplifica e che facilmente finisce col generare un guasto.